故障分析编辑封口不牢封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封口机封上；②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。造成第yi种故障的原因主要有以下几种。（1） 热封温度不够通常情况下，以OPP为里料的复合袋，内黄封口机，当制袋总厚度为80～90μm时，包装封口机，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，珍珠奶茶封口机，热封温度就必须相应提高。（2） 热封速度过快封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。（3） 冷压胶轮压力不合适冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。（4） 热封薄膜质量有问题封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。封口机如果封口处有水分、脏污，自动封口机，也会造成封口不牢。总之，解决第yi种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。
封口机清洁保养 定期清洁机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆（注：必须关闭电源并恢复常温）。 下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油，以保证机器的使用性 清洗齿刀方法：先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住，将开水倒入下模沟槽内，倒满为止，然后推入下模滑板到位，把上模下压，压至最di点，让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止，反复数次。 我厂是一家专业从封口机械制造的企业，拥有一批具有丰富经验的工程技术人员，具有自行设计开发生产的能力，生产的封口机、双面加热封口机、气动封口机、脚踏封口机、连续封口机、铝箔封口机、医用透析纸封口机、大型龙门封口机、多功能封口机、塑料管封口机、集装箱袋液封口机、非标封口机、封口机定做等机械具有技术先进、性能优良、使用可靠等优点。
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