根据施工作业的目的和采用管线结构形式的不同，在带压运行管线上更换阀门、更换管段或管道改线、在管道上嵌三通镶接 以及处理管线其他故障时，就要进行双封双堵形式的开孔。
此时开孔的目的是为了封堵，带压开孔施工，即将两台同一规格型号的开孔机安装在施工管段的两端 ，与事先电熔焊接在管线上的专用聚乙烯管件连接 ，开孔刀伸入PE 管件内将其母管各开出一个孔 ，孔的大小由采用的封堵头的规格而定。
一、管道带压堵漏 石油化工生产中出现的泄漏，带压开孔公司，最常见的是因腐蚀、介质冲刷造成的管线泄漏。在对管线的管道带压堵漏中，相对于法兰、阀门、螺纹接头、管道与设备连接部、管道与法兰连接部来说，卡具包裹的管线强度较为薄弱，受力情况也较为特殊，所受外压很大，所以，在对其实施管道带压堵漏时，操作工艺也相对特殊。很多人在对管线管道带压堵漏中没有注意到这一点，常因为堵漏泵注胶压力过高，或管线没有补强而致使被堵漏管线断裂，造成严重事故。对此，安全操作如下： 1.制作合适的带压堵漏夹具 带压堵漏夹具是不停车带压密封技术的重要工具。它紧固在泄漏部位的表面构成密闭空间，其作用是包容注入的密封剂，防止外逸，并能使密封剂保持一定的压力，带压开孔工具，以保证堵漏的成功和密封的可靠性。带压堵漏夹具制作的合理与否，会直接关系到堵漏的成败，也会影响到密封剂的消耗量和管道带压堵漏操作的时间。带压堵漏夹具制造应满足如下要求： （1）带压堵漏夹具应能承受泄漏介质压力和密封的注射力，应有足够的机械强度和刚度。 （2）带压堵漏夹具与泄漏部位表面之间要留有一定的封闭空间，便于注入密封剂后形成一定厚度的新密封结构层。 （3）为把密封剂注入到空腔的泄漏部位，南京带压开孔，带压堵漏夹具上应多开几个注入孔，孔的数目要考虑能顺利地注入密封剂并能充满整个密封空间，同时便于在操作时排放泄漏介质。 （4）带压堵漏夹具装在泄漏部位上，一般要做成两等份，也可根据设备尺寸的大小和现场实际情况做成三等份或四等份，以便于安装为宜。
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