施工参考：
1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底，达到SISSA2.5级，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。
2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，环氧富锌底漆，如与氯化橡胶配套，漆两道，每道在20-30um。
3、配比;环氧富锌为两罐装（成分一：成分二=10：1），应严格配比施工，环氧富锌底漆价格，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。
4、注意：配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故应该用多少配多少，涂层间隔最短4小时，半年，一般情况每天可喷一道。
5、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氧化橡胶漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。
一、产品介绍
该产品由环氧树脂、聚酰胺固化剂和锌粉等组成的双组份车间底漆。
二、推荐用途
用于造船厂、重型机械厂、钢结构厂等预处理流水线的车间底漆，保养周期约为9个月。
三、主要特性
锌粉具有阴极保护作用，铁红环氧富锌底漆，防锈性能优异；干燥快，可在短时间内搬运、堆放及涂复后道；具有良好的耐热性，焊接、切割损伤面积小；具有优异的附着力，耐冲击性和耐磨性能；耐油、耐水、耐溶剂；配套性能好。
四、膜厚与涂布率
干膜厚度：20μm
理论涂布率89g/ m 2
湿膜厚度：38μm
五、物理特性
外观颜色：灰色无光
体积固体份：53±3%（混合后）
闪点：甲、乙组份 5℃
熟化时间：（混合后）（25℃） 30min
粘度：30~60秒
六、表面处理
喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级，并表面粗糙度满足40—70μm，或动力工具打磨、清理达ISO标准St2级。
环氧富锌车间底漆注意事项：
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，无机环氧富锌底漆，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用；
5.环氧富锌车间底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用云铁环氧中间漆封闭。
建议涂装道数：一道，干膜厚度15-20um
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