钢结构环氧富锌底漆,环氧富锌底漆,阳光防腐(查看)

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钢结构环氧富锌底漆,环氧富锌底漆,阳光防腐(查看)

       无机富锌底漆       表面处理:喷砂处理至Sa2.5级或以上        可以选用:耐化工大气、耐盐、耐汽油、煤油、机油,潮湿、耐候,常温至350℃       性能一般:耐酸性气体、耐酸雾、耐有机酸及飞...


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无机环氧富锌底漆,铁红环氧富锌底漆,钢结构环氧富锌底漆,环氧富锌底漆

       无机富锌底漆

       表面处理:喷砂处理至Sa2.5级或以上






       可以选用:耐化工大气、耐盐、耐汽油煤油、机油,潮湿、耐候,常温至350℃

       性能一般:耐酸性气体、耐酸雾、耐有机酸及飞沫,烃类溶剂,钢结构环氧富锌底漆,酯酮类溶剂、耐水,350℃至500℃。

       不可选用:耐碱、氯化溶剂

       因价格、施工等原因不宜选用:一般防腐

       耐热性能:热循环,不宜采用。


       施工参考:

       1、底材表面处理:钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底,无机环氧富锌底漆,达到SISSA2.5级,除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。

       2、涂装:涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂,以喷涂为佳,刷涂基辊涂时不兑稀,喷涂时,兑入漆量的5-20%的溶剂,其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um,如与氯化橡胶配套,环氧富锌底漆,漆两道,每道在20-30um。

       3、配比;环氧富锌为两罐装(成分一:成分二=10:1),应严格配比施工,配好后搅拌均匀,20-25℃放置半小时才能使用,为避免锌粉沉淀,在施工过程中应不断搅动。

       4、注意:配好的漆使用时间为8小时,超过此时间,粘度逐渐上升,直至成胶,故应该用多少配多少,涂层间隔最短4小时,铁红环氧富锌底漆,半年,一般情况每天可喷一道。

       5、配套性:在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氧化橡胶漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。


组      成:由锌粉,环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧富锌车间底漆。

主要特性:-锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异,保养期约为九个月。

                 -干性快,只需很短的时间即能搬运,堆放和涂装后道油漆。

                 -具有良好的耐热性,焊接切割时烧损面积小。

                 -具有优异的附着力和耐冲击性能。

                 -具有良好的耐油性,耐水性和耐溶剂性能。

                 -漆膜厚度在规定范围内,不影响焊接性能。

                 -能与大多数油漆体系配套。

颜色及外观:灰色无光。

建议涂装道数:一道,干膜厚度15-20um。

后道配套用漆:与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用。★但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。


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