铁红醇酸防锈底漆,临汾防锈底漆,兴建防腐涂料有限公司(查看)

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铁红环氧脂底漆组成:以环氧脂为基料、铁红等为防锈颜料组成的自干型防锈底漆 干燥时间:(25℃)表干≤1h;实干≤24h;烘干≤1h/120℃。用途:可作为陆上钢铁结构及设备的防锈底漆之用。底材温度:底材温度须高于ludi...


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醇酸防锈底漆,耐高温防锈底漆,铁红醇酸防锈底漆,防锈底漆

铁红环氧脂底漆

组成:以环氧脂为基料、铁红等为防锈颜料组成的自干型防锈底漆








干燥时间:(25℃)表干≤1h;实干≤24h;烘干≤1h/120℃。

用途:可作为陆上钢铁结构及设备的防锈底漆之用。

底材温度:底材温度须高于ludian以上3℃

干膜厚度:35~45m

理论用量114~149g/m2

包装:18.5L  26kg

储存期限:12个月。


环氧富锌底漆含锌量的相关规定

 对于富锌漆中锌粉占干膜总质量的百分比,不同国家的规范和标准规定如下:

 1、BS4652:1995中规定,干漆膜中锌粉含量不能低于85%(质量分数)。

 2、无机富锌漆不少于74%;有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高,铁红醇酸防锈底漆,是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层,要求含锌量在85%以上。

 3、ISO 12944-5:1998,5.2条文中规定,临汾防锈底漆,富锌底漆,无论是有机还是无机,不挥发分中锌粉含量不得低于80%(质量分数),锌粉颜料要符合ISO 3549的规定。

 4、HG/T 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量,无机富锌底漆不低于80%,醇酸防锈底漆,有机富锌底漆不低于70%。

  环氧富锌底漆属于有机富锌漆。漆膜中锌粉含量测定方法可参考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有关试验程序。


环氧带绣防锈底漆

后道配套:环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。

施工方法:高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

理论用量:约200g/m2,干膜约40μm(不含施工损耗)

储存条件:库房干燥、阴凉通风、远离火源、避免强烈阳光,严禁露天堆放

包装规格:甲组份  20公斤;乙组份2公斤

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