XJH06-1环氧富锌车间底漆
后道配套用漆：
1、与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、聚氨酯、环氧脂等体系涂料配套使用。
2、与油性、醇酸、聚酯等油漆配套使用时，醇酸防锈底漆，应注意施工间隔
表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度20~50微米
注意事项：
1‘富锌底漆表面能形成白锈，在涂装后道漆志强不应长时间曝露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装封闭层，长宁区防锈底漆，以减少二次除锈的工作量
2、在有锌盐的表面，酚醛防锈底漆，应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，病除去所有杂物。
3、涂料经过一段储存后，会发生部分沉淀或分层，氯磺化防锈底漆，因此使用前应先搅拌均匀，无沉淀和色差，病按比例加入乙组搅匀。
环氧富锌底漆含锌量的相关规定
对于富锌漆中锌粉占干膜总质量的百分比，不同国家的规范和标准规定如下：
1、BS4652：1995中规定，干漆膜中锌粉含量不能低于85%（质量分数）。
2、无机富锌漆不少于74%；有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高，是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层，要求含锌量在85%以上。
3、ISO 12944-5:1998，5.2条文中规定，富锌底漆，无论是有机还是无机，不挥发分中锌粉含量不得低于80%（质量分数），锌粉颜料要符合ISO 3549的规定。
4、HG/T 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量，无机富锌底漆不低于80%，有机富锌底漆不低于70%。
环氧富锌底漆属于有机富锌漆。漆膜中锌粉含量测定方法可参考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有关试验程序。
XJH06-9环氧带锈底漆
组成：由环氧树脂、活性防锈颜料、有机氮碱、渗透剂、稳定剂、助剂、溶剂等组成，以聚酰胺树脂为固化剂。分甲、乙双组份包装。
性能特点：涂膜在硬化前与铁反应生成稳定的铬合物，具有良好的稳定锈蚀作用和持久的防锈效果，对有锈和无锈的钢铁表面均有良好的适应性，附着力强，与各类防锈漆均有良好的配套性。
主要用途：可直接涂覆在有轻微锈蚀（锈层在60微米以下）的钢铁表面和经简单除锈的钢铁表面，施工简单经济。
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