裁剪：裁剪工序是产生单耗较高的流程之三，产生的消耗共有6处：
1、进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大；
2、袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，塑料编织袋，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一；
3 隔片袋，隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与多少就是单耗最重的地方；
4、圆型袋体的消耗也较大，不但进出料口要在袋盖、袋底挖孔洞，还要把盖、底裁剪成圆形，这样单耗就更大了；
5、吊带、结带的消耗较小，一般是由于织带机在换品种时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝等小量消耗，
6、所有东奔西走由于是用的专业自动生产设备，一旦产生断丝或故障停车就会有不可避免的时间差，就会影响到编织布、带等基材的质量，因此在裁剪时必须剔除有质量次点的基材也就产生了消耗。
再生料生产的编织袋的质量差，用再生料生产的编织袋特点是颜色既不白也不透明。肉眼只能粗略的鉴别一下，想准确还需检测。如果能检测的话，一般要检测外观质量（有无断丝、清洁程度、缝合质量、径纬密度、长宽尺寸、重量等）、拉伸负荷（径向和纬向、缝边和缝底向）、跌落试验、耐热性、卫生性能等，我们可以用手用力揉搓，如果拉平后表面皱痕不明显质量较好，手感较脆的不好。还可以看厚度、密度、拉一拉看看强力，含有再生料编织袋的相对拉断力明显降低，如果添加二次回料，编织袋生产厂家，相对拉断力就更低。
编织袋(bianzhidai)三边封是在包装袋四周封口，正、背尺寸均为成品尺寸，具有一定的整体感，设计不受约束，且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致，黑龙江编织袋，可先设计正面，让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。
中底封是在背面封口，编织袋厂，正面尺寸为成品尺寸，背面分成相等的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在设计时是将正、背面展开，进行一体化设计，并在左右各加1cm封边，正、背也在同一套版滚筒上。
立体中封是在中底封的基础上，在两侧加立体边，正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。
片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必须分开设计，分开制版，不能同时出现在同一套版滚筒上。
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