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    编织袋的生产工艺流程是:编织布通通过印刷,切割,缝制,等到编织袋.依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割.自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋....


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    编织袋的生产工艺流程是:编织布通通过印刷,切割,缝制,等到编织袋.依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割.自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋.

  普通编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,大米塑料编织袋,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求.








      大家经常回看到有些编织袋看起来很亮,有的却是没什么光泽,下面为大家介绍一下其中的原因。

       一方面是提高塑料编织袋制品的表面光泽度,称为增亮改性;另一方面是降低塑料编织袋制品的表面光泽度,成为消光改性。                  

  塑料编织袋的增亮具体方法除了原料的合理选取外,塑料编织袋生产厂家,还有添加增亮的方法、共混增亮方法、形态控制增亮方法、成型设备光洁度的控制、二次加工增亮方法及表面涂层增亮方法等。

   塑料编织袋原料的选取,塑料原料可以分为树脂和添加剂两大类。一般认为以下树脂对应的制品的光泽性比较好:蜜胺树脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA、PPO等,其中蜜胺树脂和ABS两种光泽性最突出。



       缝合指标是制袋的最重要,最关键指标。在塑料编织袋GB/T8946和复合塑料编织袋GB/T8947国家标准中,塑料编织袋厂家,明确了缝边向和缝底向,河北塑料编织袋,的拉伸负荷。影响缝合强度的主要因素是缝合线的种类和型号,针距大小,线迹,卷边或折边缝合线到袋边的尺寸,热切和冷切方式等。塑编企业应当制定这些影响因素的内控指标。对于集装袋,国家标准中规定,主体连接部的抗拉强度必须达到基本强度的67%以上,底部连接部的抗拉强度必须达到基本强度的42%以上。


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