环氧富锌底漆(huanyangfuxindiqi)施工参考：
1、基材表面建议采用喷砂除锈，除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2.5级；施工条件受限制时，可采用手工除锈（应达到St3级）或化学除锈。经处理的表面应无油污、无锈迹、无杂物，干燥清洁并及时涂装，粗糙度达到40～70微米。喷砂后的4小时内必须涂漆。底材温度须高于露点以上3℃，环氧富锌底漆厂，相对湿度须大于50%；该漆宜喷涂。若粘度过大可用专用稀释剂稀释至施工粘度即可，切勿乱用稀释剂。
2、由于锌粉比重较大，易沉淀，使用前应用电动工具将漆的沉淀物彻底搅拌后，临汾环氧富锌底漆，按比例加入固化剂再充分搅拌，并放置10分钟后使用。为避免锌粉沉淀，环氧富锌底漆价格，施工时应不断搅拌。配好的漆应在6小时内尽快用完，以免时间过长胶化而浪费。
3、待底漆干燥至少24后涂装下道漆，最长涂装间隔不超过一周，否则长时间暴露易返锈。
限制：底材温度应不低于5℃并高于露点3℃，相对湿度＜80%；
锌盐：富锌底漆长期暴露在空气中，供应环氧富锌底漆，会形成锌盐；后道油漆涂装前必须完全去除；较长的涂装间隔（7天以上）时；推荐涂装环氧云铁防锈漆作为中间层，可减少表面处理的工作量。
去除锌盐：在已经产生锌盐的表面，应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物；
高温：在高温季节施工时容易发生干喷，为防止干喷现象发生，须以稀释剂稀释至不干喷为止；
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