注意事项：
1、涂料经过一段储存后，会发生部分沉淀或分层，因此使用前应先搅拌均匀，无沉淀和色差，环氧富锌底漆厂家，再按比例加入乙组搅匀。因锌粉含量高，所以在调配时建议使用机械搅拌把甲组份充分搅拌均匀后，再加入乙组份搅拌均匀。
2、甲、乙两组份必须充分混合，混合温度以15-25℃最，佳，使用时也应不断搅拌，以免沉淀。
3、稀释剂应在甲、乙两组份混合后才能加入。
4、熟化时间，可根据施工时气温的高低，船舶环氧富锌底漆，适当缩短或延长。
5、漆膜表面易形成白色锌盐，不宜长时间暴露，应及时涂覆后道涂料。如已形成锌盐，必须彻底清除表面，否则影响漆膜的层附着力。
6、前后两道漆之间的涂装间隔时间不可太长，不应超过最长的涂装间隔时间。
7、施工环境气温低于5℃，固化反应停止，应根据环境温度情况，水性环氧富锌底漆，做好施工保温措施。
安全：避免长期吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触产品。在狭窄处或空气不流通处施工，环氧富锌底漆，必须加强通风换气并严禁烟火，施工人员应戴好防护用具。
XJH06-4 环氧富锌底漆（比组份）
组成：由环氧树脂、高纯超细锌粉、聚酰胺固化剂、助剂及有机溶剂等配制而成的双组份重防腐涂料。
特性：
1、漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，防锈性能优异。
2、漆膜干燥快，具有优异的附着力的耐冲击性、耐磨性。
3、具有广泛的耐油性和耐溶剂性能。
4、能与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用。
用途：适用于船舶、港口机械、桥梁、电力系统、海上钻井平台、化工厂、埋地管道、煤气柜、油罐等钢铁结构的重防腐涂装体系的防锈漆，也可作为镀锌件的防锈涂层。
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