不锈钢切削用量选择：铰孔时进给量为0.08～0.4mm/r，切削速度为10～20m/min，粗铰余量一般为0.2～0.3mm，精铰余量为0.1～0.2mm。粗铰时应采用硬质合金刀具，精铰时可采用高速钢刀具。
（3）切削液选择：不锈钢材料铰孔时，可采用全损耗系统用油或二硫化钼作为冷却介质。（3）切削液选择：钻削时，为降低切削温度，不锈钢制品加工，可采用乳化液作为冷却介质。
耐酸不锈钢的塑性和韧性都很大，钻孔时存在的主要问题是不容易断屑，影响切削液的流入，切削区温度高，刀具耐用度低，商丘不锈钢加工，生产率低。在钻孔时，切削负荷大，形成切屑要消耗很多的能量，再加上这类不锈钢的高温强度和硬度高，钻屑在切离时不易折断；同时冷作硬化现象非常严重，不锈钢加工厂家，表面硬化程度可达十分以上，硬化层厚度达0.1～0.2mm。
耐酸不锈钢的导热系数小，只有碳钢的1/3～1/4，不锈钢加工制作，切削区温度很高，与其他金属的亲和作用强以及材料中存在的硬质点，加剧了刀具的磨损。
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