由于不锈钢材料弹性模量较小，切屑层下的金属弹性恢复大，不锈钢制品加工，加之加工过程中加工硬化严重，开封不锈钢加工，后角太小会加快钻头后刀面的磨损，而且增加了切削温度，不锈钢激光切割加工，降低钻头的寿命。
因此须适当加大后角，但后角太大，将使钻头的主刃变得单薄，减小了主刃的刚性，所以后角应以12°～15°为宜。为使钻屑变窄，利于排屑，不锈钢加工公司，还需要在钻头两个后刀面上开交错分布的分屑槽。
耐酸不锈钢的塑性和韧性都很大，钻孔时存在的主要问题是不容易断屑，影响切削液的流入，切削区温度高，刀具耐用度低，生产率低。在钻孔时，切削负荷大，形成切屑要消耗很多的能量，再加上这类不锈钢的高温强度和硬度高，钻屑在切离时不易折断；同时冷作硬化现象非常严重，表面硬化程度可达十分以上，硬化层厚度达0.1～0.2mm。
耐酸不锈钢的导热系数小，只有碳钢的1/3～1/4，切削区温度很高，与其他金属的亲和作用强以及材料中存在的硬质点，加剧了刀具的磨损。
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