不锈钢刀具几何参数设计，不锈钢加工公司，在采用W18Cr4V普通高速钢钻头钻孔时，切削力及切削温度均集中在钻尖上，安阳不锈钢加工，为提高钻头切削部位的耐用度，可以适当增大顶角角度，顶角一般选135°～140°，顶角增大也将使外缘前角减小，不锈钢激光切割加工，钻屑变窄，以利于排屑。
但是加大顶角后，钻头的横刃变宽，造成切削阻力增大，因而必须对钻头横刃进行修磨，修磨后横刃的斜角为47°～55°，横刃前角为3°～5°，修磨横刃时，应将切削刃与圆柱面转角处修磨成圆角，以增加横刃强度。
刀具材料的选用：准确选用刀具材料是确保高效率加工不锈钢的决定因素。根据不锈钢的切削特点，不锈钢制品加工，刀具材料应具备足够的强度、韧性、高硬度和高耐磨性且与不锈钢的粘附性要小。常用的刀具材料有硬质合金和高速钢两大类，外形复杂的刀具主要采用高速钢材料。
由于高速钢切削不锈钢时的切削速度不能太高，所以影响出产效率的进步。对于较简朴的车刀类刀具，刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金，因其硬度、耐磨性等机能优于高速钢。
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