我国集装袋生产始于上世纪80年代，塑料编织袋，比发达国家要晚20年左右。目前集装袋生产在我国正处于高速发展期，发达国家由于劳动力的原因，已经停止了集装袋这一产品的生产，转为从国外采购，这为我国进入国际集装袋市场提供了时机。原来我国集装袋产品出口市场主要是日本、韩国，加入WTO后，欧美市场已对我国开放，编织袋厂家，且市场正在扩大。由于集装袋的装载量一般在500kg以上，其质量的好坏直接影响装卸人员及内装物的安全，因此国外特别是欧洲一些国家对集装袋的质量要求比较高，许多国家专门制定了集装袋的检测标准，为了能严把质量关，争取更大的国外市场，熟悉不同国家的集装袋标准，对集装袋生产企业显得格为重要，本文对国外的集装袋检测标准作了比较。
1、安全性：主要是指集装袋的强度方面。在设计的时候需要考虑包装的容积、盛载物的重量以及包装的单位(个数)，还需要考虑运输的距离的远近以及搬运次数的多少，采用何种的运输工具与运输方法。
2、保管性：应根据用户条件合理选用材料，合理工艺配比。如塑料材质在阳光暴晒下的抗老化能力是决定集装袋质量的一项主要指标，在生产过程中应注意抗紫外线剂的使用以及耐紫外线照射材料的选择。
3、密封性：被包装物料不同，密封要求不同，如粉料或有毒物品、怕受污染的物品对密封性能要求非常严格。在设计集装袋时，注意考虑基布复膜工艺和缝制工艺对密封性的影响。
4、使用性：在设计集装袋时，要充分考虑客户使用集装袋的具体方式和方法，编织袋生产厂家，如提吊、运输方式以及所装载物料的性能等。另外还要考虑所包货物是否是食品，要保证对所包食品无不良影响。
清除集装袋用布表面粉尘的方法有：集装布从放送架导入复合辊之前，要么加电晕冲击布面，义马市编织袋，去污又去油；要么加装宽幅毛刷，清扫掉布面的粉尘；要么采用有橡胶包覆的专用清洁辊。清洁辊紧贴着布面，旋转时能把布面析出的粉末转移到布边两端。从而降低了因布面粉尘过多，造成对涂膜剥离强度的影响。
其实，在实际操作中，膜片的气隙距离与偏移这两者之间，必须要和其它的工艺参数结合起来灵活应用。因为对于不同基材，其吸热程度和抵抗烫伤的能力是有差异的。我们可以依据涂复不同的基材，从调节不同气隙距离与不同膜片偏移量中，寻找到好效果
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