该系统主要辅助设备有配料机、搅拌机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。
1、配料机。采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机；
2、搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机；
3、升板系统。采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层
4、子、母车系统。有PLC主电脑控制，免烧砖机设备，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，免烧砖机配件，到位后自动减速、刹车、停止，合肥免烧砖机，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机；
5、降板及码垛系统。子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。
水泥砖机设备在出产运转中因为油量不行或许设备的负载能力过大会形成运转速度太慢，免烧砖机厂，还有其他方面要素也会形成这种表象的发作。
泵零件磨损，密封空隙(尤其是端面空隙)变大或泵壳的锻造缺点，使压力油与吸油腔相通起来。压油路中的管接头及各种阀的走漏，特别是马达或油缸内的密封装置损坏，内走漏严重。油箱中油面过低;吸油管漏气;油箱不透气使油面遭到的压力低于正常压力(大气压力);油液粘度太大或油温太低;电动机转速过低;辅佐泵供油量不行。这些都是影响水泥砖机运转速度的主要缘由，通常的要素都是水泥砖机的液压体系呈现了问题，除了要保护液压体系中油液的清洗无污染，还要及时对故障进行排查剖析。
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