在应用压敏胶黏带之前，我们首先要了解压敏胶黏带的特性。耐热、耐水、耐溶剂、透明、耐油等等都是压敏胶黏带基本的特性。另外，由于压敏胶黏带可以自由设计，在市场及使用中可以呈现出不同的种类。并且，其在使用的过程中还具有良好的聚合物凝聚力、性能稳定，不会变色。
对于压敏胶的应用也要采取合适的方法。一般来说，在应用压敏胶之前，要对产品的被粘面进行充分的清洁，这样不仅可以保证压敏胶的使用粘合强度，还可以延长粘着时间。包括油污、水分、杂质都要一一进行清除。在粘合之前，还要准确的校准位置，以免因操作失误而造成产品之间的不贴合。在进行粘着时，水性压敏胶厂家，要对粘着面施加压力，以增加粘着强度。当然，压敏胶，选择合适的粘着环境也相当重要。选择20-30℃为好。
压敏胶在使用时，必须经过固化才能够保证其良好的粘接效果。由于压敏胶固化的方法较多，不同种类的压敏胶在选择固化方式上也存在不同。台前红星塑胶厂提醒大家，在进行压敏胶固化时一定要选择合适的方法才能保证效果。目前，水性压敏胶，压敏胶的固化方法可以分为热固化、湿气固化、UV固化、厌氧固化及催化固化等
热固化，顾名思义，就是通过加热的方式增加压敏胶的粘接效果。其原理就是压敏胶在加热的条件下发生聚合反应，实现固化。虽然热固化的方法应用比较普遍，但是不同类型的压敏胶在进行热固化时其时间和温度是不同的，这一点需要用户注意。湿气固化和UV固化都是在相应的条件下，利用水汽或者光照实现压敏胶固化。湿气固化的原理为压敏胶与水汽发生聚合反应。而UV固化的原理是在形成自由基或阳离子的条件下实现压敏胶固化。同理，水性压敏胶水，厌氧固化，是在厌氧条件下，利用自由基的聚合实现压敏胶固化。催化固化是需要加入催化剂才能实现的固化。
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