1、按成份结构
可分为橡胶型和树脂型两大类；
橡胶类又分为天然橡胶，合成橡胶；天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
2、按其形状和分散介质
可分为水溶性压敏胶、溶剂型压敏胶、乳剂型压敏胶、热熔性压敏胶、压延性压敏胶。
3、按其是否交联
可分为交联性和非交联型两大类。
交联型压敏胶按其交联方式可分为室温交联型，加热交联型，光交联型等。
热熔压敏胶的强度及耐热性主要来自高分子量的TPR，以SiS为例，“I”(isoprene)为橡胶相，聚丙烯酸酯压敏胶，给予柔软性，山西水性丙烯酸压敏胶，流动及接着等物性;“S”(styrene)为塑胶相，压敏胶，在其软化点之下具有物理性架桥功能。可提供硬度、内聚力与耐热性。但“S”相本身之软化点介于90--110℃间。如果要以此类TPR为主体，再经低分子量之增粘剂及矿物油来改质使其增粘、软化等，通常会进一步降低TPR的耐热性。欲制造一耐高温达90'C以上的感应性热熔胶有本质上限制。如需超过100℃的高耐热性，则要选用可辐射架桥的热熔压敏胶。耐温性与接着剂厚度亦有关，通常试片的厚度愈高，水性压敏胶，胶愈容易滑动，耐热温度愈低。卫材定位胶之标准上胶厚度约为20μ(0.020mm)，以此高厚度所测得的SAFT(剪切耐热温度)会比标准测试厚度(0.020mm)低约10℃。
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