1、粘合强度
压敏胶首先必须有足够的粘合强度，以保证粘合后物件的正常使用。判断黏合剂粘合强度是否合格，可将两块被粘材料沿粘合界面撕开，若发现撕开后被粘材料遭到破坏，沧州油性压敏胶，则证明黏合强度足够；若只是粘合界面分开，则表明黏合剂强度不足。
2、粘度
粘度是影响胶粘剂质量的最重要的因素。若粘度太大，则涂层较厚、耗胶量大、干燥减慢，还会影响到胶粘剂对被粘物表面的润湿和渗透作用，进而直接影响到粘合强度；若粘度太小，则涂层较薄、干燥过快、易出现粘合不良等问题。
3、干燥速度
选购压敏胶时，必须衡量干燥速度是否与粘合工艺相匹配。一般的手工粘合工艺速度较慢，需要较长的初干时间；而机器粘合工艺则速度很快，要求初干时间短。对于彻干时间而言，绝大多数情况下要求越快越好，以便能尽快进入下―道工序。
压敏胶的选择及使用都是非常重要的，特别是应用范围比较广，因此在使用前一定要仔细确认一下这些问题：
首先确定可使用行业以及需要粘合产品的部位名称，确定使用胶类产品是否为永久粘接，或者是一时粘接再剥离。确认被粘物品的工作温度，确定选定的压敏胶是否能满足要求，比如丙烯酸胶粘剂的使用温度范围就在-40℃~200℃内，此外还需确认使用塑料薄膜的耐温性，油性压敏胶水，并在产品允许的温度范围内使用，一般情况下，条件都允许的话，油性压敏胶进口，在粘贴1~2个工作日后能达到﹨粘贴效果。此前还需要分析被粘物体材料和胶粘剂的适应情况，耐温油性压敏胶，避免发生材质或表面不粘合的状况。粘贴表面通常具有这样的状况，高能量物质表面有较强的粘着力，而低能量物质则很难与一般胶粘着。
在粘接过程中，粘胶还需要承受拉力、剪力、冲击、振动等外部应力，温度、湿度成分不同的环境条件，透明性、导电、绝缘等的特殊要求以及与易转移物质之间的直接接触。因此，一定要做好前期准备。
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