检验规则
1、同批产品的型号、规格应相一致。
2、采用随机抽样方法。
同一型号、规格的产品为一批，塑料编织袋封口，每批不超过15万条。
3、袋的偏差和外观合格判定按照GB/T2828-81《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中表2、表3规定进行。
一般检查水平为I，合格质量水平（AQL）定为6.5，塑料编织袋厂，按一次正常抽样方按进行。
4、物理机械性能合格判定，每批随机抽样5条，其中2条为备用，3条按3.5.2取样测定，其中一项不合格时可将该项加倍取样测定，如再不合格，该批为不合格。
5、跌落实验按照GB2828-81标准中3.5《致命缺陷的特殊规定》处理。
裁剪：裁剪工序是产生单耗较高的流程之三，透明塑料编织袋，产生的消耗共有6处：
1、进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，塑料编织袋，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大；
2、袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一；
3 隔片袋，隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与多少就是单耗最重的地方；
4、圆型袋体的消耗也较大，不但进出料口要在袋盖、袋底挖孔洞，还要把盖、底裁剪成圆形，这样单耗就更大了；
5、吊带、结带的消耗较小，一般是由于织带机在换品种时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝等小量消耗，
6、所有东奔西走由于是用的专业自动生产设备，一旦产生断丝或故障停车就会有不可避免的时间差，就会影响到编织布、带等基材的质量，因此在裁剪时必须剔除有质量次点的基材也就产生了消耗。
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