在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计、加料流量计、滴加装置、压缩机的不锈钢反应釜中，先加入配方量的混合溶剂，升温至70～75℃，在另一容器中按配方称量单体，混合后加入BPO溶解完全，将此混合单体的1/3加入釜内，压敏胶水，余量加入高位滴加装置，边搅拌边升温至微量回流后，稍停加热，靠反应放热继续回流，当流渐小时，约77℃开始滴加单体，控制滴加速度及反应温度，防止暴聚，保持回流正常，保持釜内反应平稳，黏度渐增，4～5h滴加完毕，然后升温至80～82℃，反应1h后可适当补加少许BPO驱使反应完全。当黏度稳定后，水性压敏胶，呈黄色黏稠液体，降温至40℃出成品A组分。
B组分为异氰酸酯的20%溶液。
A组分：B组分=1：（0.5～O.8）。
热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，较之前两者，热熔型压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对低，所以目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。
1：水性聚氨酯压敏胶以其环保无污染的特点，将来必成为压敏胶的最终发展方向;成本比丙烯酸略高，一般用于比较高端的行业;
2：丙烯酸乳液压敏胶与丙烯酸溶剂型压敏胶比较，压敏胶的耐水性、耐湿性、耐热性较差，山东压敏胶价格，因此改进这些性能很重要，压敏胶，否则难以取代溶剂型压敏胶。
3：溶剂型压敏胶由于各种生产性能良好，在工业绝缘胶粘带等重视功能性的压敏胶粘剂领域，多用来生产中、高级制品品种。
4：热熔压敏胶是未来压敏胶的发展方向，而橡胶型压敏胶近几年无大的技术进步。
5：非水分散型压敏胶用来制备某些特殊性能的压敏胶，如具有良好压印性的压敏胶。
6：固化型压敏胶
这种压敏胶在接触表面时是压敏胶性质的，过一段时间，通过加热固化、厌氧固化、涂交联剂溶液、光阳离子硬化、UV反应等，提高凝聚力，获得近似胶粘剂的强度，但尚须解决固化时间长，贮存稳定性问题。
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